水與水的熱交換過(guò)程中，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)可達(dá)到3000W

點(diǎn)擊次數(shù)：0 更新時(shí)間：2022-10-09

　　水與水的熱交換過(guò)程中，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)可達(dá)到3000W

　　1. 傳熱效率高（性能好）

　　通常認(rèn)為，螺旋板式熱交換器的傳熱效率是管式熱交換器的傳熱效率的1-3倍。在相同橫截面的單個(gè)通道中沒有死區(qū)。 固定柱和螺旋通道對(duì)流的干擾降低了流體的臨界雷諾數(shù)。 當(dāng)水和水交換時(shí)，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)可達(dá)到3000W /（㎡。K）。

　　2.有效地回收低溫?zé)崮?/p>

　　螺旋板式換熱器由兩輥組成，用于回收廢熱并充分利用低溫?zé)崮堋?/p>

　　3.強(qiáng)大的運(yùn)行可靠性

　　不可拆卸螺旋板式熱交換器的螺旋通道端面經(jīng)過(guò)焊接和密封，因此具有很高的密封性能，可確保兩種工作介質(zhì)不混合。

　　4.低電阻

　　外殼上的噴嘴采用切向結(jié)構(gòu)。壓力損失相對(duì)較低，可處理大容量蒸汽或氣體； 自清潔能力強(qiáng)，由于介質(zhì)的螺旋流動(dòng)，不易沉積污垢； 易于清洗，可以用蒸汽或堿液清洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清潔設(shè)備；介質(zhì)在一個(gè)通道中流動(dòng)，比其他熱交換器具有更高的流速。

　　5.可以組合使用

　　當(dāng)單個(gè)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以使用多種組合，但組合必須滿足以下要求：并聯(lián)組合，串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

　　螺旋板式換熱器的焊接工藝

　　螺旋板式換熱器的焊接工藝具有一定的技術(shù)要求。這種焊接工藝是螺旋板式換熱器所共有的。 施工過(guò)程必須嚴(yán)格按照設(shè)備施工圖，中期檢查和竣工驗(yàn)收的要求進(jìn)行。在焊接螺旋板式換熱器時(shí)，要求焊工持有證書以進(jìn)行施工。 焊工完成后，焊工應(yīng)在焊縫旁放一個(gè)焊工號(hào)碼，有關(guān)人員應(yīng)作好施工記錄并做好記錄。

　　如果施工圖未作規(guī)定，對(duì)接接頭的剩余高度應(yīng)為1mm左右。 如果是角焊，則焊腳的高度必須等于連接中較薄的工件壁。用于軋制螺旋板的鋼板材料必須均勻薄且厚度相同。 如果寬度不同，則必須將螺旋城市的螺旋板的兩端拋光到同一端，這不會(huì)影響焊接質(zhì)量。焊接前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備。 對(duì)于不銹鋼焊接零件，必須對(duì)凹槽兩側(cè)10 mm處的碎屑和氧化物進(jìn)行拋光，并且必須采取措施以防止飛濺。

　　焊接之前，需要對(duì)電極進(jìn)行處理。 根據(jù)焊接說(shuō)明，應(yīng)干燥焊條。 電極環(huán)應(yīng)由焊接人員絕緣。焊接圓鋼時(shí)，必須采用對(duì)稱焊接。 圓鋼的焊接質(zhì)量應(yīng)100％檢查。 如果發(fā)現(xiàn)任何遺漏或燒穿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行彌補(bǔ)以嚴(yán)格控制焊接變形。從螺旋板的中心向外進(jìn)行焊接。焊縫和受高溫影響的區(qū)域不允許出現(xiàn)氣孔，裂紋和夾渣。